在三分钟内学习机械除垢-上海布鲁斯敦实业有限公司

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在三分钟内学习机械除垢

2025-02-26

机械去垢是利用机械方法去除线材表面的氧化物，并将其处理成适合后续拉拔的状态。这种技术在线材产品行业已经应用了很长时间。

这种氧化物是Fe₃O₄，当钢筋从炼钢炉出来时会在钢筋上形成。氧化物是热轧钢筋在冷却过程中与空气中的氧气接触而产生的化合物。它的存在会降低混凝土对肋钢筋的抓握力，严重影响工程的质量和安全。因此，必须在钢筋的冷轧工艺之前彻底去除，以确保后续钢筋轧制的质量。

机械去垢的方法有4种：
喷丸工艺
干式或湿式喷射磨料通过磨料的冲击去除线材表面的氧化物。这项技术可以快速完成清洗过程，但也存在设备磨损快、噪音大和风能有效利用率低的缺陷。这项技术最大的优点是去除氧化物更均匀。处理后，肉眼看不到氧化物，甚至严重腐蚀的线材也能清洗得很好。

反向弯曲变形工艺
线材通过一组或多组导向滑轮弯曲，线材的外缘产生大量延伸。因为氧化物的延展性低于碳化物。因此，氧化物会从线材表面剥落。通过拉伸测试，可以确定各种线材的拉伸程度以及氧化物的剥落情况。这可以帮助确定合适的弯曲变形参数。

重复弯曲技术是一种非常经济的去垢方法。但通常只能去除约80%到90%的热轧氧化物。严重的锈蚀无法去除。因此，在使用这项技术时，还会使用其他清洗技术，以达到更好的去磷效果。

磨削
线材表面与磨料材料持续旋转摩擦。此步骤通常跟随重复弯曲工艺。然而，一些工厂也直接使用软磨轮去除表面的氧化物。

这项技术使用钢刷清洁线材表面。刷子通常是可旋转的，有些使用静态刷子。钢刷通常由高强度钢丝制成。这项技术通常是一种补充清洗技术。

机械去垢技术最早用于低碳钢丝产品的生产。由于重复弯曲的技术是最简单的，因此应用最广泛，无论是在单独的表面处理线上，还是直接在拉丝机前。目前，最常见的应用是钢绳行业的下料工艺和低碳产品的生产，以及床垫钢丝的生产。

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